關於波（bō）紋（wén）補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管（guǎn）性能的一個重要參數。波紋管（guǎn）在常溫時，波（bō）形上不（bú）發生塑性變形所能承受的靜壓力，即（jí）為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓（yā）力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中（zhōng）必須承受這個壓力而不產（chǎn）生塑性變形（xíng）。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的（de）關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的（de）應力隻要波紋管（guǎn）管壁上（shàng）應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐（nài）壓力。

同一波紋管在其它工（gōng）作條件相同時，受（shòu）外壓比受內壓時的穩（wěn）定性要好，所以（yǐ），受外壓作用時的耐壓力比受（shòu）內壓時高。

當波紋管兩端固（gù）定，如果（guǒ）在其內腔通入足夠大的壓（yā）力時，波紋管波峰處有可能爆破損（sǔn）壞。波紋（wén）管開始出現（xiàn）爆破時波紋管內（nèi）部的（de）壓力值稱為爆破壓力（lì）。爆（bào）破壓力是（shì）表征波紋管耐壓強度的參數（shù）。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波（bō）紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長度小於（yú）或等於（yú）外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓（yā）力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋（wén）管自由長（zhǎng）度（dù）與壓縮長（zhǎng）度之差。

波紋管（guǎn）不產生塑性變形情況下所能獲（huò）得的位移稱為波紋（wén）管的允許位（wèi）移。

波紋管在實際工（gōng）作過程中會產生殘餘變形（xíng），殘餘變形又稱變形或（huò）塑性變形，波紋管在力或壓力作用下（xià）產生變形，當力或壓（yā）力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘（yú）變（biàn）形通常用波紋管不恢複原始（shǐ）位（wèi）置的量來表示又稱零位偏移。

波（bō）紋管位（wèi）移（yí）與零位偏移之（zhī）間的關（guān）係，無論拉伸還是壓縮位移（yí），在波紋管位移的起始階段，它的殘（cán）餘變形量（liàng）都很（hěn）小（xiǎo），一般都（dōu）小於波紋管標準（zhǔn）中規（guī）定的允許（xǔ）零位偏移值。但是（shì），當拉伸（或壓縮）位移量逐漸（jiàn）增（zēng）大到超過一定的位（wèi）移（yí）值後，會引（yǐn）起零（líng）位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這（zhè）之（zhī）後．如果再增大（dà）一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和（hé）可靠（kào）性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償（cháng）器應用時（shí）都（dōu）要加強安裝前、安裝時及驗（yàn）收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校（xiào）對產品（pǐn）質量（liàng）證明書，認真（zhēn）閱讀安裝說明書。安（ān）裝時（shí）中，嚴禁在（zài）受壓外筒上（shàng）鑽孔、加熱、捶擊，應（yīng）盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為（wéi）保（bǎo）證管係在安（ān）裝補償器處同軸度偏差處於（yú）較（jiào）小，要在（zài）安裝補償器前，先（xiān）將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補（bǔ）償（cháng）器的出（chū）場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊（diào）具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設（shè）的吊（diào）裝處。嚴禁用補償器變（biàn）形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償（cháng）器的管係，在固定支架、導向（xiàng）支架、滑動支架（jià）等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該（gāi）管係未按圖紙要求回填前不（bú）得進行係統試壓。在進行分段試（shì）壓前，應確保管段兩端的固定支（zhī）架具有足夠（gòu）的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清（qīng）潔的水（shuǐ），水的氯離子含量不大過（guò）25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能（néng）引（yǐn）起補償器腐（fǔ）蝕的有害介質。