橡膠接(jiē)頭的收縮處理
造(zào)成(chéng)橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多(duō)澆口模具要調(diào)整各澆口的充模速度(dù),好對稱開設澆口。模具的關鍵(jiàn)部位應有效地設置冷卻水道,保證模具(jù)的冷卻對消除或(huò)減少收縮(suō)起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合(hé)模密封性(xìng),能(néng)承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設(shè)備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴(yán)重,注射(shè)及保壓時熔料發生漏流,降低了(le)充模壓力和料量,造成熔(róng)料不足。噴嘴孔太大或太小(xiǎo)。太小則容易堵塞進料通道,太大則(zé)將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料(liào)的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在(zài)橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過程中加入成核(hé)劑(jì)以加快結晶。
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