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雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發布時(shí)間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭的缺陷(xiàn),具體表(biǎo)現為:(1)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在(zài)加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產(chǎn)生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚(shèn)至裂開(kāi),經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。

在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成(chéng)的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因(yīn)為(wéi)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫(héng)波束(shù)探傷,能快速(sù)準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢(jiǎn)測的(de)分(fèn)辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜(zá)物相同,區別(bié)隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變(biàn)化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時(shí)也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居(jū)多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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