在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時(shí)會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的(de)外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛(máo)管(guǎn)的(de)運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間(jiān)形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及(jí)縱波(bō)垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深(shēn)度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密(mì)集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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