橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟(ruǎn)接頭收縮問題(tí)主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調(diào)整各(gè)澆口的充模(mó)速度,好對稱開設澆口(kǒu)。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的(de)冷卻對消除或減少收縮(suō)起著很好的效果。整個(gè)模具應(yīng)不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑(sù)設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力(lì)和料量,造(zào)成(chéng)熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法(fǎ)是在(zài)橡膠軟接頭注塑過程中加(jiā)入成核劑以加快結晶。
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