在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測(cè)波形特(tè)征均與單(dān)個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入(rù)射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱(zòng)向(xiàng)長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般(bān)呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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