安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道（dào）的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨（péng）脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及（jí）其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是（shì）否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用（yòng）水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表（biǎo）麵吹（chuī）幹。
10、管道（dào）對中性要好（hǎo），在（zài）無其它方（fāng）法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節（jiē）損壞。
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