從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形(xíng)成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係(xì)統中(zhōng)會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型(xíng)的化學和(hé)電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是(shì)從(cóng)國外引進(jìn)的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設(shè)備損壞時有發(fā)生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物(wù),包括石灰(huī)漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是(shì)密度較低的(de)一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的(de)條件下使用。三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸(shēn)30的(de)條件下,可達150h以上(shàng)不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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