波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波（bō）紋管的失（shī）效在（zài）管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠（chǎng）偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩（wěn）變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的（de）解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通（tōng）常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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