波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補（bǔ）償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支（zhī）架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨（jìng），無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允（yǔn）許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支（zhī）架（jià）未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中（zhōng），閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。