在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線(xiàn)成(chéng)一(yī)定角度(dù)的折疊缺陷(xiàn)。導(dǎo)致外(wài)折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭時會(huì)產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較(jiào)小,經常會發生(shēng)耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的(de)靈(líng)敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能(néng)發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生(shēng),有時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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