在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的(de)凹(āo)坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因(yīn)為雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等(děng)情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫(héng)波斜入(rù)射及縱(zòng)波垂直(zhí)入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波(bō)形(xíng)起伏變(biàn)化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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