在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的(de)較長(zhǎng)的(de)外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製(zhì)後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤(liú)狀金(jīn)屬物,在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經(jīng)過後麵工序的加工(gōng),這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)探傷的靈敏度(dù),所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波(bō)束探傷,能快速(sù)準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺(quē)陷,還(hái)能發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的(de)中部產生(shēng),有(yǒu)時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多(duō),也有橫(héng)向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看(kàn)不(bú)到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形(xíng)貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
掃(sǎo)一掃關注我們