在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加(jiā)熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些(xiē)痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬(cuì)火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看(kàn)不(bú)到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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