雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動（dòng）速度大（dà），導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷（duàn）地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準（zhǔn）確（què）的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢（jiǎn）測（cè）的分辨率和（hé）靈（líng）敏（mǐn）度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈（chéng）密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布（bù），裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。