波紋（wén）補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與（yǔ）位（wèi）移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調（diào）整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹（zhàng）節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件（jiàn）的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方（fāng）法（fǎ）保證時，可采用直（zhí）管（guǎn）敷設後切下等長管道（dào）再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其（qí）它（tā）機（jī）械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線（xiàn）內（nèi）試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞（huài）。