安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應（yīng）在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調（diào）到規（guī）定的（de）位（wèi）置，使管係在（zài）環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量（liàng）不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹（zhàng）節的方（fāng）法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正（zhèng）常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直（zhí）接（jiē）做在波紋（wén）管上（shàng）。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在（zài）支架（jià）未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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