從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成(chéng)硫酸、亞(yà)硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題(tí)已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離(lí)不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛,調(diào)峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱(diàn)形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防(fáng)老劑可(kě)提(tí)高(gāo)其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺(quē)乏性,不飽和(hé)度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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