波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係（xì）在環境條件（jiàn）得以充分的（de）補償。

5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降（jiàng）低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要（yào）好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐（zhú）漸進（jìn）行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。