在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成(chéng)一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱(zòng)向(xiàng)裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導(dǎo)致雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數(shù),接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工(gōng),這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱(zòng)波垂(chuí)直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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