在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開(kāi)。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次(cì)數(shù),接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速(sù)準確的發現(xiàn)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集(jí)狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍(wéi)和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀(guān),雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏(hóng)觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
掃一掃關注我們