從鍋爐(lú)引風機(jī)出來的高溫煙氣中含(hán)有大(dà)量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性(xìng)氣體(tǐ),經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的(de)水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統(tǒng)中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各(gè)種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉(yè)片(piàn)等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一(yī)個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的研究和認(rèn)識(shí)不足,腐蝕和(hé)磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物(wù)排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等(děng)優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫(liú),管道中存在大量(liàng)的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速(sù)衝(chōng)刷(shuā)橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性(xìng)。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和(hé)丙(bǐng)烯以及非(fēi)共(gòng)軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低(dī)的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐(nài)臭氧(yǎng)、耐熱(rè)、耐(nài)酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫(zàn)或間(jiān)歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植(zhí)物油(yóu)、酮和脂等均有較(jiào)好(hǎo)的抗耐性。
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