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從鍋爐引風(fēng)機出(chū)來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的酸(suān)性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成(chéng)脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外(wài),煙氣(qì)中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國(guó)內外(wài)脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人(rén)們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠(chǎng)脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物(wù),包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道(dào)運行後(hòu)漿液高速(sù)衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有(yǒu)優異的耐(nài)天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老劑可提高其(qí)使(shǐ)用溫(wēn)度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可(kě)在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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