從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕(shí)性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭(tóu)防(fáng)脫拉
現階(jiē)段在電力(lì)行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存(cún)在大量(liàng)的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一(yī)定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色(sè)穩(wěn)定性、電性能、充(chōng)油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度(dù)。以過氧化物交聯的三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮(tóng)和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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