安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須（xū）複合（hé）設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按（àn）膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除（chú）膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機（jī）構及緊固（gù）件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是（shì）否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離（lí）子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹（zhàng）節的（de）方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層（céng）應（yīng）做（zuò）在膨脹節外（wài）保護套（tào）上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免（miǎn）將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。
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