安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆（chāi）除膨（péng）脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計（jì）要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條（tiáo）件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調（diào）整管道的（de）安裝偏差（chà），以免影響膨（péng）脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹（zhàng）節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將（jiāng）膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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