為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要（yào）采用（yòng）不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決（jué）定為什（shí）麽必須是用不鏽（xiù）鋼（gāng）限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於（yú）鉻（gè），但是因為鉻是鋼的（de）組成（chéng）部（bù）分之一（yī），所以（yǐ）保（bǎo）護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞。可以利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電（diàn）鍍（dù）來保證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的（de）添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣（qì）腐蝕性能顯（xiǎn）著（zhe）增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻（gè）氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時（shí）鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間相（xiàng）。

 4、N

 N元（yuán）素可增加（jiā）奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著（zhe）地提高（gāo）鋼的（de）強度（dù），它是固（gù）溶強化有（yǒu）效（xiào）的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上類型的合（hé）金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加（jiā）入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對（duì）角（jiǎo）均勻擰（nǐng）緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲（sī）使用碳鋼很（hěn）容（róng）易腐蝕（shí）生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。