伸縮接(jiē)頭為什麽限位螺(luó)絲有的時候需要(yào)采用(yòng)不鏽鋼材(cái)質呢?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限(xiàn)位螺絲的作用,一內一外決(jué)定為什(shí)麽必須是用不鏽(xiù)鋼(gāng)限(xiàn)位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡(jiǎn)稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具(jù)有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱(chēng)為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕(shí)性不同(tóng),普通不鏽鋼一般不耐化學介(jiè)質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具(jù)有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性(xìng)取決於(yú)鉻(gè),但是因為鉻是鋼的(de)組成(chéng)部(bù)分之一(yī),所以(yǐ)保(bǎo)護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應,在表麵形成氧化膜(mó)。不幸的(de)是,在普通碳鋼上形成的氧(yǎng)化鐵繼續進行氧化,使鏽(xiù)蝕不斷擴大,終形(xíng)成孔洞。可以利用油漆或耐氧化(huà)的金屬(例如,鋅,鎳和(hé)鉻)進行電(diàn)鍍(dù)來保證碳鋼表(biǎo)麵,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被,下麵的鋼便開始(shǐ)鏽蝕。
在鉻的(de)添加(jiā)量達到10.5%時,鋼的耐大(dà)氣(qì)腐蝕性能顯(xiǎn)著(zhe)增加,但鉻含量更高(gāo)時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時(shí),把表(biǎo)麵氧化物的類型改變成了類似於(yú)純鉻金屬上(shàng)形成的表麵氧化物。這種緊密(mì)粘附的富鉻(gè)氧化物保護表(biǎo)麵,防止進一步地氧化。這種氧化(huà)層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽(xiù)鋼具有獨特的表麵。而(ér)且,如(rú)果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣反應(yīng)進行自我修理,重新形成這種(zhǒng)氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有(yǒu)dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量(liàng)提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高(gāo)鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧(ào)氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心(xīn)立方晶體結構(奧(ào)氏體)。同時(shí)鎳元(yuán)素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯(lǜ)化物腐蝕的能(néng)力。Mo在氯化物環(huán)境下的抗點蝕和縫隙(xì)腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體(tǐ)形成元素,同樣能促進形成金屬(shǔ)間相(xiàng)。
4、N
N元(yuán)素可增加(jiā)奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕(shí)的能力,並可以顯著(zhe)地提高(gāo)鋼的(de)強度(dù),它是固(gù)溶強化有(yǒu)效(xiào)的一個元素(sù)。
不鏽鋼的(de)種類很多,不光有以上類型的合(hé)金元素,新(xīn)型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素(sù)加(jiā)入,更(gèng)加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲(sī)的作用,
伸縮器(qì)在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一(yī)定的角(jiǎo)度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極(jí)大的方便閥門(mén)管道的安裝與拆(chāi)卸,限位螺杆作(zuò)用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長(zhǎng)度,對(duì)角(jiǎo)均勻擰(nǐng)緊(jǐn)壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍(wéi)內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全(quán)運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個(gè)重要的角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條(tiáo)件下,螺絲(sī)使用碳鋼很(hěn)容(róng)易腐蝕(shí)生鏽(xiù),這樣伸縮器的限位伸縮作用會(huì)大減,後期(qī)維修也帶來很大的不方便。
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