橡膠接頭的（de）收（shōu）縮處理

橡膠接頭的（de）收縮處理

造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點：

1.注塑模具；多澆口模具要調整各澆（jiāo）口的充模速度（dù），好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛（máo）刺且具有合模密封性，能（néng）承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。

2.注塑設備；供料不（bú）足，注塑機螺（luó）杆或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時（shí）熔料發生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太（tài）大或太小。太（tài）小則容易堵塞進料通道，太大（dà）則將使射力小，充模發生困難。

3.後是生產的工（gōng）藝和原料的問題，原料太軟易發生凹陷，有效的方法是在橡（xiàng）膠軟接頭注（zhù）塑過（guò）程中加入成核劑以加快結晶。