安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋（wén）管（guǎn）變形的方（fāng）法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用（yòng）於（yú）氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節（jiē）的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管（guǎn）中的積（jī）水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前（qián）在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不（bú）超（chāo）過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損（sǔn）壞。
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