波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原（yuán）因分析
發（fā）布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高（gāo）可（kě）靠性是（shì）主要原因。其可（kě）靠性（xìng）是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統（tǒng）計發現（xiàn），造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設（shè）計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線（xiàn）試壓時波紋管（guǎn）產生失穩（wěn）變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結（jié）構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括（kuò）內外壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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