雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外（wài）表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴（kuò）展（zhǎn），嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了（le）瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均（jun1）與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密（mì）集缺（quē）陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱（zòng）向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌（mào）及（jí）內窺（kuī）鏡觀察形貌（mào）。