波(bō)紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管(guǎn)補償器之所以能夠在許多(duō)行業中(zhōng)得到廣泛應用(yòng),除具有良好的補償能力之外,高可(kě)靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製(zhì)造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一個環節(jiē)的失控都會導致補償(cháng)器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現(xiàn),造成波紋管補償(cháng)器失(shī)效的原因:設計(jì)占10%,製(zhì)造廠家偷工(gōng)減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓(yā)和運行期間均有發生。管線試壓(yā)時出現問題主要有三種類型(xíng):由(yóu)於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破(pò)壞,波紋(wén)管過量變形(xíng)而失效;由於波紋管設計所考慮的壓(yā)力或(huò)位移安全富裕(yù)度不夠,管線試壓(yā)時波紋管(guǎn)產生(shēng)失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料(liào),5層不鏽鋼私自(zì)改為3層或(huò)更少。
波(bō)紋(wén)管在運行(háng)期間的失效主要表(biǎo)現為腐蝕泄漏和失(shī)穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從(cóng)腐蝕失效波紋(wén)管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占(zhàn)整個腐蝕失效的95%。波紋管失(shī)穩有(yǒu)強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。