安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨脹（zhàng）節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使（shǐ）用壽命和（hé）增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨（lín）時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子（zǐ）的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷（fū）設後切（qiē）下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節（jiē）外保護套上，不得（dé）直（zhí）接做在波紋管上。不（bú）得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的（de）管線在運（yùn）行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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