橡膠接頭(tóu)的收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下(xià)幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道(dào),保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具(jù)應(yīng)不帶毛刺且具有合模密封(fēng)性,能承受高壓、高(gāo)速、低黏度(dù)熔料的充模(mó)。
2.注塑(sù)設備(bèi);供料不足,注塑機螺(luó)杆或柱塞磨損嚴重,注(zhù)射及保壓時熔料發(fā)生漏(lòu)流,降低了充(chōng)模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小(xiǎo)。太小(xiǎo)則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難(nán)。
3.後是生產的工(gōng)藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在(zài)橡膠軟接頭注塑過程中(zhōng)加入成核劑以加快(kuài)結晶。
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