安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波（bō）紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型號（hào）、規格（gé）及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹（zhàng）節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來（lái）調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其（qí）使用壽命和（hé）增加管（guǎn）係、設備（bèi）及支（zhī）承構件的（de）載荷。
6、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮（lǜ）充水（shuǐ）時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是（shì），膨（péng）脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁（jìn）在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要（yào）逐（zhú）漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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