從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐(fǔ)蝕性(xìng)的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫(tuō)硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的(de)硫酸冷凝液。絕(jué)大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風(fēng)機葉片等(děng)造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損(sǔn)造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接(jiē)頭防脫拉
現階段(duàn)在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用等(děng)優點,已成(chéng)為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設(shè)備的建成投用,其運(yùn)行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主(zhǔ)要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速(sù)橡(xiàng)膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時(shí)具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠(jiāo)耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優(yōu)異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製(zhì)冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性(xìng)。
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