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橡(xiàng)膠接頭的收縮(suō)處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題(tí)主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調(diào)整各(gè)澆口的充(chōng)模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置(zhì)冷卻水道,保證模具的冷(lěng)卻對消(xiāo)除或(huò)減少收縮起著很好的效果(guǒ)。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高(gāo)壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑(sù)設備;供(gòng)料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時(shí)熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量(liàng),造成(chéng)熔料不足。噴嘴孔(kǒng)太大或太小。太小(xiǎo)則容易堵(dǔ)塞進料通道,太(tài)大則將使(shǐ)射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的(de)問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法(fǎ)是(shì)在橡膠軟接(jiē)頭注塑過程中加入成核劑以(yǐ)加快結晶。
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