在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊(dié)缺陷(xiàn)。導致(zhì)外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展(zhǎn),嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近(jìn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷(shāng),能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜(zá)物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同(tóng)深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數(shù)在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱(zòng)向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集(jí)分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌(mào)及內窺鏡觀(guān)察(chá)形貌。
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