雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連（lián）接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬（shǔ）物，在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓（yā）、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探（tàn）傷，能快速準確（què）的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對（duì）底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜（xié）向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一（yī）般呈密集（jí）分（fèn）布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。