波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良（liáng）好（hǎo）的補（bǔ）償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安（ān）裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試（shì）壓和運行（háng）期間均（jun1）有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓（yā）時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂（liè）約占（zhàn）整個腐（fǔ）蝕失（shī）效的95％。波紋管（guǎn）失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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