波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以(yǐ)能夠在許(xǔ)多行業中得到廣泛應用,除具(jù)有良(liáng)好(hǎo)的補(bǔ)償能(néng)力之外,高可靠性是主要原因(yīn)。其可靠性是通過設計、製(zhì)造、安(ān)裝、運(yùn)行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的(de)失控都會導致補(bǔ)償器壽命的降低甚至失效。作者經過(guò)多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製(zhì)造廠家偷工減料占(zhàn)50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管(guǎn)的失效在管線試(shì)壓和運行(háng)期間均(jun1)有發生。管線試(shì)壓時出現問題主要有三種類型:由(yóu)於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合(hé)理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失(shī)效;由於(yú)波紋管設計所考慮的壓力或位(wèi)移安全富裕度不夠,管線試(shì)壓(yā)時波紋(wén)管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和(hé)失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐(fǔ)蝕失效波紋(wén)管的解剖分析發現,腐蝕失效(xiào)通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯(lǜ)離子應力腐蝕開裂(liè)約占(zhàn)整個腐(fǔ)蝕失(shī)效的95%。波紋管(guǎn)失穩(wěn)有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括(kuò)內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是(shì)內壓波紋管補償器的柱失穩。