在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的(de)主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔(kǒng),經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍(wéi)和長(zhǎng)度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化(huà),但起伏(fú)緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我(wǒ)們