安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的（de）流向標誌（zhì）安裝)。平麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構（gòu）件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及（jí）緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時（shí），不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管線內溫（wēn）度和壓（yā）力急劇變化，造（zào）成支架（jià）或膨脹節（jiē）損壞。
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