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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋(wén)在加熱(rè)時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延(yán)伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生(shēng)壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏(fú)緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密(mì)集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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