波紋補（bǔ）償器的安裝（zhuāng）試壓（yā）過（guò）程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前（qián），應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充（chōng）分的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小組（zǔ）紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。

9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯（lǜ）離子的含（hán）量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的（de）積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其（qí）它（tā）方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。

12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得（dé）直接做在（zài）波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。