安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預(yù)變(biàn)形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。
5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活(huó)動元件不(bú)得被外(wài)部構(gòu)件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過(guò)程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管(guǎn)受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表(biǎo)麵吹(chuī)幹。
10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此(cǐ)在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨(péng)脹節受到(dào)扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動(dòng)部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應(yīng)做在(zài)膨脹節外保(bǎo)護套上(shàng),不得直接(jiē)做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使(shǐ)波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。
16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹(zhàng)節(jiē)的管線在運行操作(zuò)中,閥門(mén)開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。