雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要（yào）原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形（xíng）成的外折更（gèng）加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形（xíng）成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑（jìng）較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用（yòng）水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速（sù）準確的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測波形特征均（jun1）與（yǔ）單個夾雜物相（xiàng）同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍和長度（dù）範圍。移（yí）動探頭時，波（bō）形起伏（fú）變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有（yǒu）影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。