雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭組裝和連（lián）接（jiē）技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸（zhóu）線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成（chéng）的滑（huá）動（dòng）比（bǐ）較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕（hén）跡，經（jīng）過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡（jì）會逐漸變成細小（xiǎo）的（de）發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭探傷的靈（líng）敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況（kuàng），裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。