從鍋爐引風機(jī)出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣(qì)換熱器降溫(wēn)和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙(yān)氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與(yǔ)磨損問(wèn)題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設(shè)備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品(pǐn)可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設(shè)備的建(jiàn)成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在(zài)大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯(xī)以及非共軛(è)二烯烴的三元(yuán)共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上(shàng)不龜裂(liè)。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和(hé)度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
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