在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加(jiā)嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵(miàn)的缺陷,還能發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波(bō)垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向(xiàng)長度(dù)的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口(kǒu),一般呈密集(jí)分布(bù)或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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