雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺（quē）陷。導致外折（shé）的主要（yào）原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）的凹坑和渣（zhā）孔，經（jīng）過（guò）軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱（rè）時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過（guò）軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時會產生壓、劃（huá）的痕跡（jì），經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會（huì）逐（zhú）漸變成細小的（de）發紋缺（quē）陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內（nèi）部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜（xié）入（rù）射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾（jiá）雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度（dù）範（fàn）圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑（jìng）向分布（bù），裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後（hòu）端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。